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  • 膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿更大的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。

  • 联轴器扭转承载的橡胶组件,橡胶组件可设计成单排或多排,各橡胶组件又有多种标准刚度可供选择;联轴器与减速机、破碎辊连接,电机的输出功率由减速器传给破碎辊。外部载荷直接作用在破碎辊上,通过联轴器作用于减速机。

  • 齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成,外齿分为直齿式联轴器和鼓形齿式联轴器两种齿形,所谓鼓形齿式联轴器即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大。齿式联轴器与法兰联接时,宜选择法兰式,长距离传动。

  • 传动中无轴向推力,卸下联轴器螺栓,即可分离主动与被动之间的联结。如若安装调整后能保持两轴相对位移量在规定的范围内,则联轴器会有满意的使用性能和较长的工作寿命。因此能用于载荷不大,由电动机驱动的各种中、小功率传动轴系中,如减速机、变速器、泵、印染机、卷扬机、起重机、压缩机、输送机、...

  • 弯曲振动时的影响,在转子系统中,弯曲振动对机组的正常运行影响很大。两个表中临界转速的对比,转子系统的临界转速与单跨临界转速重合,单跨转子的临界转速就是整个转子系统的阶次临界转速。膜片联轴器能很好吸收转子系统的弯曲振动,利用膜片的弹性变形对弯曲产生的位移量进行补偿,有效减小了各跨间...

  • 机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和损件易换的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长,需密封润滑和使用不耐久的联轴器,增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如冶金企业的轧机传动系统高速端,目前普遍采用的是齿式联轴器。

  • 粗轧区域的齿式联轴器经常失效,失效过程是齿面接触疲劳,齿面剥落、磨料磨损磨料磨损,粗轧机组与中精轧机组齿式联轴器的工况条件。齿式联轴器在辊径变化和轧制过程中轴交角都在变化,齿式联轴器的失效形式是过度磨损,提高齿面硬度可以提高抗磨损能力。

  • 弹性联轴器的横截面通常为圆形,这样能提高载荷在工作面上分布的均匀性,能传递较大的转矩,但弹性稍有降低,可制成矩形或扇形。弹性联轴器在工作时,弹性件受挤压。弹性联轴器可传递扭矩和回转角度,同时吸收轴的偏差。

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